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威海丰兴自动冲压拌料机

保持器生产作业线，检查自动化，原来下料、成型和等工序的上下料，一直是手工操作，生产效率低，劳动强度大，安全系数小，同时对操作工人的熟练程度和技术水平要求较高，自动化，因而影响了产品质量的提高和生产潜力的发挥，并且时常发生事故。基于上述原因，我们设计了一种简易、实用的随动式接料装置。工作原理楔铁7固定在冲头上，随其上下运动。当冲头向下运动时，楔铁7与轴承6接触，使接料架5绕接料支杆3轴作转动，将冲裁件送出。

技术依赖

我国生产线公司以高质量、***位、优服务吸引了广大新老客户。但是在我国生产线工业快速发展的背后，spring组装自动化，触目惊心的是大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量的外汇用于进口成套的设备。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。除此之外，还有产品业大量使用的无菌薯片生产线食品包装盒、灌装设备几乎都为瑞典公司一家提供。业内***认为，我国生产线食品包装机械对国外技术的过度依赖，已经严重制约了我国生产线工业持续、稳定发展。

这里威海丰兴电子 将产品拧螺丝工序一分为二，可很好解决空间狭窄且螺丝孔距较近的问题，采用转盘式方案可实现多工位同步作业，即两个拧螺丝工序同时进行，即可实现在同一时间拧好所有螺丝。

如14颗螺丝的产品，工人放置好产品后，转盘转送至一道拧螺丝工序，拧好8颗螺丝，员工在放置第二件产品，同时拧好8颗螺丝的产品工位被送至第二道拧螺丝工序，一次拧6颗螺丝，依次循环，同步圆周作业，打印自动化，各个工序同时进行，员工仅需放置产品即可，设备可在同一时间自动拧好14颗螺丝，有效的解决的螺丝孔间距近及空间狭小的问题，设备整体方案如图，设备体积并不太大，可放置在流水线旁，一人作业即可在3秒左右完成14颗螺丝的紧固工作，仅需简单的取放产品。

此方案仅针对螺丝数量多且螺丝孔间距较近的产品设计。